技术特点
激光稳频精度通过热控制技术将激光管长度变化控制在几纳米范围内，达到 3 年内精度保持在 ±0.05 ppm（百万分之一）。
线性测量精度在整个环境范围内，即从 0 ºC - 40 ºC（32 ºF - 104 ºF）和 650 毫巴 - 1150 毫巴的范围内，精度为 ±0.5 ppm。可以高达 50 kHZ 频率读取数据，较高线性测量速度可达 4 m/s，即使在较高速度下线性分辨率仍可达 1 nm。
仪器内置的 USB 意味着激光系统与计算机之间无需单独的接口。
激光头前部的一排 LED 状态指示灯显示激光状态和信号强度，相当于将屏幕软件上的 “状态显示” 扩展到激光头上。
可以在标准 (40 m) 和长 (80 m) 距离模式之间切换。
模拟 I/O 端口允许模拟信号输出和触发信号输入。
预热时间少于 6 分钟。
外接开关电源允许输入电压在 90V - 264 V 之间变化。
CARTO 软件可以进行线性、角度、回转轴、直线度和垂直度测量。其他测量模式则需要使用 LaserXL。
组成配置
RENISHAW 激光干涉仪
雷尼绍 XL - 80 激光干涉仪为坐标测量机 (CMM) 和机床等运动系统提供测量和校准。
技术优势
采用激光校验机器的益处
增加机床的正常运行时间：不管使用哪种机器或运动系统，在开始切削或加工材料或测量零部件之前，您都需要知道设备运行是否正常。您可以了解机床位置性能的每项特性随时间而变化的详细情况。预测被检机床何时需要维护，并预先制定应对计划。
提升机器性能：通过有针对性的维护和误差补偿，雷尼绍的性能测量设备可有效提升机器的性能。
平板显示器台架多方面了解机床及其加工能力：用适合工作要求的机器 — 把工作安排给能够达到公差要求的机器，确保机器满足工作要求并且废品率较低。
证明机器性能：当客户需要对您的机器质量或工艺树立信心时，校准曲线图和定期性能评估结果将是有力的证明。它们能够赋予您宝贵的竞争优势，使您优于那些没有进行这些测试的制造商。
符合质量保证规程和标准：提供专业的维护服务。高质量的售后服务是必不可少的。在用户现场使用与机床制造商 (OEM) 在其工厂内使用的相同校准工具进行校准，这是使机器恢复为制造商原始精度的较为有效的方法。
实际应用
XC - 80 的主要特性包括：
均匀补偿：XC - 80 和传感器的设计确保在整个环境操作条件范围内读数均匀且十分准确。
传感器更新迅速：如 XC - 80 装置上的 LED 状态指示灯所示，每 7 秒自动完成一次更新。
集成的 USB：集成的 USB 连接意味着无需使用单独的计算机接口和单独电源（USB 同时为 XC - 80 和传感器供电）。
轻便：XC - 80 仅重 550 g，连同 XL - 80 也仅重 3 kg 多一点（包括连接电缆、XL 电源和传感器）。
智能气温和材料温度传感器：内置微处理器分析并处理传感器的输出，再将温度数值传输给 XC - 80 补偿器。这使测量更安全，也是 XC - 80 如此轻便小巧的关键原因，同时还确保传感器可完全互换并且不会影响精度。也可以将至多三个材料温度传感器连接在 XC - 80 补偿器上，将线性测量值归一化为材料温度为 20 °C 的标准值。
多用途传感器电缆：标准 5 m 长的传感器电缆可以拆卸，更换方便，在较长机器上测量时，可用螺纹接头将多条电缆连接在一起来加长。
注：使用雷尼绍系统时，角度或直线度测量不需要环境补偿，因为这些测量值是通过彼此靠近的两个光束路径的差计算得出的，其中环境因子本身被抵消。由于回转轴、平面度和垂直度测量也以这些测量为基础，因此也不需要进行环境补偿。
三脚架和云台
除非您使用的是专用测量台，否则很可能需要一个安装云台（多数情况下还需要三脚架）来调整激光头相对于所需测量轴的位置。
云台上的 XL - 80XL 安装云台在设计上考虑到了 XL - 80 的准确角度旋转及平移，可以一直固定在激光头上，易于存放和快速架设。
"快速安装 / 释放" 机构可确保云台快速安全地固定到三脚架上。 对于那些不方便安装三脚架的应用场合，例如直接固定在机床工作台上，则云台和激光头也可用 M8 螺纹的转接头固定在标准磁力表座上。
新型通用三脚架已经过广泛的测试，具有稳定的可调基座，而且结构小巧、轻便。
022-58519116
